impact-platen-verpakt

Een maatwerkoplossing die tot in detail klopt

Voor een klant die impact-platen in een niet-standaardmaat nodig had, heeft Cepro het volledige traject verzorgd: van bewerking in productie tot veilige verpakking en transport gereed uitleveren. Op basis van standaard impact-platen van 2050 x 1250 mm zijn de platen nauwkeurig op de gewenste maat gezaagd. Daarna heeft onze afdeling W&L de order zorgvuldig verpakt op pallet, zodat de platen goed beschermd op transport konden. Een mooi voorbeeld van hoe maatwerk, vakmanschap en logistieke zorg samenkomen in één opdracht.

Waarom het werkt
Door standaard impact-platen als uitgangspunt te nemen en deze in productie op maat te zagen, kon snel en doelgericht worden gewerkt zonder in te leveren op nauwkeurigheid.
Na productie zijn de platen door onze afdeling W&L stevig en doordacht op een pallet verpakt, met aandacht voor bescherming tegen beschadigingen tijdens transport.
Niet alleen de bewerking, maar ook de verpakking, adressering en overdracht aan de vervoerder zijn volledig verzorgd. Daardoor ontvangt de klant een oplossing die van begin tot eind klopt.
De situatie

De klant had behoefte aan een aantal impact-platen in een afwijkende maat. Omdat deze afmetingen niet overeenkwamen met de standaard beschikbare platen, was een nauwkeurige bewerking nodig om tot het juiste eindresultaat te komen. Daarbij ging het niet alleen om het op maat maken zelf, maar ook om een nette en betrouwbare afhandeling richting transport en aflevering.

Onze oplossing

Voor deze order zijn standaard impact-platen van 2050 x 1250 mm in productie verzaagd naar de door de klant gewenste maatvoering. Nadat de platen gereed waren, heeft onze afdeling W&L deze op een pallet verpakt op een manier die bescherming biedt tegen beschadiging tijdens transport. Vervolgens is de pallet voorzien van adreslabels en meegegeven aan onze vervoerder voor levering bij de klant.

Nauwkeurig maatwerk, netjes afgewerkt

Juist bij dit soort opdrachten zit de kwaliteit in de details. Het begint met een standaard product, maar vraagt om een zorgvuldige vertaalslag naar een oplossing die exact aansluit op de wens van de klant. Door de impact-platen in productie nauwkeurig op maat te zagen, ontstaat een eindproduct dat technisch klopt en direct toepasbaar is in de praktijk.

Minstens zo belangrijk is de afhandeling daarna. Om ervoor te zorgen dat de platen in goede staat aankomen, zijn ze door team W&L zorgvuldig op pallet verpakt. Daarbij is bewust gekeken naar een verpakkingswijze die bescherming biedt tijdens transport en handling. Zo wordt de kans op beschadiging zoveel mogelijk beperkt.

Met het aanbrengen van de juiste adreslabels en een correcte overdracht aan de vervoerder is ook het logistieke proces compleet verzorgd. Het resultaat is een maatwerkopdracht waarbij productie, verpakking en levering perfect op elkaar aansluiten.

 

whatsappimage2025-01-24at16.52.54
Meer weten?

We helpen je graag verder! We bespreken de mogelijkheden en kunnen je onze showroom laten zien. Ga voor veiligheid van jouw laswerkplek.

Bespreek de mogelijkheden